| Fülldrähte Verbindungsschweißen | |
| Interweld F 210 | Universell (Verbindungs- und Reparaturschweißungen) einsetzbare Fülldrahtelektrode für alle Schweißpositionen |
| Interweld F 250 | Universell (Verbindungs- und Reparaturschweißungen) einsetzbare basische Fülldrahtelektrode |
| Interweld F 250 HL | Fülldrahtelektrode mit hoher Auftragsleistung ohne Schlacke und Spritzer |
| Interweld F 290 | Basische Fülldrahtelektrode für das Verbindungsschweißen hochfester, niedriglegierter Ni-Cr-Mo Stähle |
| Interweld 255-O | Selbstschützende Fülldrahtelektrode für das Ein- oder Mehrlagenauftragsschschweißen von CMn Stählen |
| Interweld F 291 | Basische Fülldrahtelektrode Mo-legiert für das Verbindungsschweißen ähnlich legierter, warmfester Stähle |
| Interweld F 294 | Basische Fülldrahtelektrode Cr-Mo-legiert für das Verbindungsschweißen ähnlich legierter, warmfester Stähle |
| Interweld F 298 | Basische Fülldrahtelektrode (nahtlos) für das Verbindungs- und Auftragsschweißen ähnlich legierter Stähle |
| Interweld F 308 L | Rutil MAG Fülldrahtelektrode für Verbindungen und Auftragungen an stabilisierten oder nicht stabilisierten Chrom-Nickel Stählen |
| Interweld F 309 L | Rutil MAG Fülldrahtelektrode für Verbindungen und Auftragungen an austenitischen und ferritischen Chrom-Nickel Stählen |
| Interweld F 316 L | Rutil MAG Fülldrahtelektrode für Verbindungen und Auftragungen an stabilisierten oder nicht stabilisierten Chrom-Nickel Stählen |
| Interweld F 317 L | Fülldraht (MIG/MAG Schweißung) mit schnell erstarrender Schlacke und geringer Kohlenstoffeinlagerung |
| Interweld F 385 L | Schweißen von rostfreien Stählen gleicher Zusammensetzung und Verbindungsschweißungen mit niedrig- und mittellegierten Stählen |
| Interweld F 810 | Für das Schweißen von Gusseisen mit Lamellen-bzw. Kugelgraphit; Temperguß sowie für Verbindungsschweißen von Gusseisen mit Stählen |
| Interweld F 820 | Schlackenloser mit Metallpulver gefüllter MAG-Fülldraht für das Verbindungsschweißen von Grau- oder Sphäroguß miteinander oder mit Stahl |
| Fülldrähte Auftragsschweißen | |
| Interweld F 307 (307-O) | Für Reparaturschweißungen bei welchen hohe Dehnung und Festigkeit verlang wird. Kaltverfestigend. Auch für Verbindungsschweißungen |
| Interweld F 395 (395-O) | Hohe Oxidationsbeständigkeit, hoher Widerstand gegen Schlag- und Druckbeanspruchungen. Ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit. |
| Interweld F 396 | Fülldrahtelektrode auf Basis NiCrBSi welche eine Nickelbasisauftragung bildet. Härte 50 -54 HRc |
| Interweld F 397 | Fülldrahtelektrode auf Basis NiCrBSi welche eine Nickelbasisauftragung bildet. Härte 55 - 60 HRc |
| Interweld F 410 (410-O) | Fülldraht für martensitischen, ferritischen Chromstahl mit 12-14% Chrom. Gegen Verschleiß, Korrosion, Erosion |
| Interweld F 411 | Fülldraht für martensitischen, ferritischen Chromstahl mit 12-14% Chrom. Gegen Verschleiß, Korrosion, Erosion |
| Interweld F 414 (414-O) | Fülldraht für martensitischen, ferritischen Chromstahl mit 12-14% Chrom und 3-5% Nickel. Gute Thermoschockbeständigkeit. |
| Interweld F 414-N UP | Fülldraht für UP Schweißen von martensitischen, ferritischen Chromstahl mit 12-14% Chrom und 3-5% Nickel. Gute Thermoschockbeständigkeit. |
| Interweld F 430 (430-O) | Fülldraht für Dichtflächen, Auftragungen an Armaturen für Gas, Wasser und Dampf. Betriebstemperaturen bis 450°C, seewasserbeständig |
| Interweld F 430NiMo | Fülldraht für Dichtflächen und Verschleißschichten Metall/Metall. Härte 48-50 HRc. Seewasserbeständig |
| Interweld F 623 | Fülldraht für zähharte und verschleißfeste Schichten gegen Materialermüdung bei Temperaturbelastung |
| Interweld F 626 (626-O) | Für Auftragsschweißungen gegen Metall/Metall Verschleiß (geringe Thermoschockbelastbarkeit) und hoher Schneidhaltigkeit. Schnellarbeitsstahl |
| Interweld F 635 | Für die Auftragsschweißung. Hoher Widerstand gegen Metall/Metall Verschleiß, Kavitation, Korrosion und Ermüdungsverschleiß |
| Interweld 641-O | Für Verschleißschutz (hohe Schlag- und Stoßbelastung) und für Pufferlagen vor Hartauftragungen bei Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt |
| Interweld 642-O | Für Verschleißschutz (hohe Schlag- und Druckbelastung) und Rostbeständigkeit und für Pufferlagen auf alten Hartauftragungen. |
| Interweld F 645 (645-O) | Nahtloser Fülldraht ohne Schlacke mit hoher Härte 57 - 62 HRc |
| Interweld F 646 (646-O) | Hochlegierter Fülldraht gegen schmirgelnden Verschleiß durch mineralische Stoffe |
| Interweld F 650 | Nahtlose, basische, verkupferte, Cr-Mo-Ni-W legierte Fülldraht-Elektrode für Verschleißschutz für schlagfeste Hartauftragungen |
| Interweld F 653 | Nahtlose, basische, verkupferte, mittellegierte Fülldraht-Elektrode für Verschleißschutz für Hartauftragungen mittlerer Härte. |
| Interweld 654-O | für die Auftragung auf Teile, die starkem Verschleiß durch mineralische Stoffe ausgesetzt sind (mittlere Stoßbelastung). |
| Interweld F 656 (F 656 UP) | Mittellegierte Fülldraht-Elektrode für Verschleißschutz für Hartauftragungen mittlerer Härte. |
| Interweld F 658 (658-O) | Fülldraht hoch B und Cr legiert. Gegen Abrasion, Erosion und Korrosion |
| Interweld F 660 | Nahtlose, basische, verkupferte, Cr-Mo legierte Fülldraht-Elektrode für verschleißfeste Hartauftragungen bis 700°C. |
| Interweld 661-O | Geeignet für die Auftragung auf Teile, die starkem Verschleiß durch mineralische Stoffe ausgesetzt sind. Das Schweißgut ist rostbeständig. |
| Interweld 663-O | Geeignet für Panzerungen von Bauteilen, welche einem sehr starken schmirgelnden Verschleiß unterliegen. Einsatztemperatur bis 450°C |
| Interweld 665-O | Geeignet für Panzerungen von Bauteilen, die einem extremen Reib/Gleitverschleiß durch Mineralien, bei Temperaturen bis zu 650 °C, unterliegen. |
| Interweld F 666 (666-O) | Sehr harte Panzerungen bei stark schmirgelndem Verschleiß auch bei hohen Temperaturen. Hohe Härte in der ersten Lage |
| Interweld F 669 (669-O) | Speziell gegen schmirgelnden Verschleiß bei geringer Schlag- und Stoßbeanspruchung |
| Interweld 671-O | Selbstschützende Fülldrahtelektrode für rißunempfindliche Hartauftragungen gegen starken abrasiven Verschleiß bei gleichzeitiger Schlagbeanspruchung |
| Interweld F 673 (673-O) | Für Auftragungen bei starkem, mineralischem Verschleiß und korrosiver Umgebung |
| Interweld F 673 HC (673-O HC) | Fülldraht gegen mineralischem Verschleiß in nasser Umgebung |
| Interweld F 674 (674-O) | Für Auftragungen bei starkem, mineralischem Verschleiß und korrosiver Umgebung |
| Interweld 675-O | Geeignet für Anwendungen mit sehr starkem schmirgelnden Verschleiß |
| Interweld 676-O | Fülldraht-Elektrode mit Chrom-, Niob- und Vanadiumkarbiden für sehr starke Beanspruchungen durch Abrasion |
| Interweld F 677 | Werkzeugstahlqualität mit hoher Korrosionsfestigkeit und guten Warmtemperatureigenschaften, hohe Druckbeständigkeit bei hoher Härte |
| Interweld F 678 | Hochlegierter (C-Cr-Nb) Fülldraht-Elektrode für Teile, welche sehr starkem, schmirgelnden Mineralverschleiß ausgesetzt sind |
| Interweld F 684 (684-O) | Fülldraht mit Titankarbiden für hoch abrasionsbeständigen Panzerungen, auch bei gleichzeitiger Schlageinwirkung |
| Interweld 685-O | Das Schweißgut bietet hohen Widerstand gegen starken mineralischen Abrieb auch bei höheren Temperaturen |
| Interweld F 686 (686-O) | Fülldraht mit extrem harten Chromkarbiden. Härte 64-66 HRc bereits in der ersten Lage |
| Interweld F 687 | Zum Auftragsschweißen von hoch abrasionsbeständigen Panzerungen, auch bei gleichzeitig geringer Schlageinwirkung |
| Interweld F 688 | Zum Auftragsschweißen bei extrem schmirgelnden Verschleiß bei hohen Betriebstemperaturen (bis 750°C) |
| Interweld F 690 | Fülldraht mit einer NiCrBSi Matrix mit eingelagerten Wolframschmelzkarbiden. Gute Korrosions- und hervorragende Abrasionsbeständigkeit. |
| Interweld PW 1 | MAG Fülldraht auf Kobaltbasis. Sehr gute Beständigkeit gegen Verschleiß, Kavitation, Korrosion und Erosion bei hohen Temperaturen |
| Interweld PW 6 | MAG Fülldraht auf Kobaltbasis. Sehr gute Beständigkeit gegen Verschleiß, Kavitation, Korrosion und Erosion bei hohen Temperaturen |
| Interweld PW 12 | MAG Fülldraht auf Kobaltbasis. Gute bis sehr gute Beständigkeit gegen Verschleiß, Kavitation, Korrosion und Erosion bei hohen Temperaturen |
| Interweld PW 21 | MAG Fülldraht auf Kobaltbasis. Mittlere Beständigkeit gegen Verschleiß, hohe gegen Kavitation, Korrosion und Erosion bei hohen Temperaturen |
| Interweld PW 520 | MAG Fülldraht auf Nickelbasis. Gute Verarbeitbarkeit, hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Thermoschock |
